|
|
ГазобетонГазобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно. Очень важным параметром качества блока газобетона является прочность, готовность к использованию, после изготовления, точность соблюдения его размеров.
В малоэтажном строительстве всё большую популярность приобретают стеновые блоки из ячеистого бетона, к этой группе товаров относятся газобетон (газосиликатный блок) и пенобетон (пеноблок). Пеноблок чаще всего производится "кустарным" способом, не гарантирующим на выходе заявленные характеристики по прочности, плотности и геометрии. Поэтому наибольшее распространение в коттеджном строительстве получил конструктивный газобетон автоклавного синтеза (газосиликатные блоки ГОСТ 21520-89). Этот материал состоит из портландцемента, извести и молотого кварцевого песка. Высокопрочная ячеистая структура образуется в результате поризации формовочной массы газом, выделяющимся при взаимодействии газообразователя (алюминиевой пудры) с известью. Автоклавная обработка (температура + давление) позволяет обеспечить более высокие прочностные свойства газобетона. Кроме того, обеспечивается уменьшение пористости и получение мелких сферических пор, не заполняющихся водой при объёмном водонасыщении. Российские производители изделий из ячеистого бетона имеющие современное, как правило иностранное оборудование, поставляют газобетонные блоки с точными линейными размерами, что позволяет вести кладку не только на цементно-песчаной растворной смеси, но и на модифицированные клеевые смеси. При этом толщина швов в кладке не превышает 3 мм. Таким образом, теплотехнические свойства стены улучшаются, так как исключается возникновение мостиков холода от цементно-песчаного шва. Прочность кладки на клеевые смеси значительно выше. Газосиликатные (газобетонные) блоки выпускаются в виде объемного прямоугольного параллепипеда и имеют различные варианты размеров. Существует существенное различие в линиях производства газосиликатных (газобетонных) блоков. Указазаные производственные линии можно номинально разделить на два типа - условно их назовем : 1 - устаревшие - типоразмеры 600(500)*300*100,200,300,400 -т.е. как можно видеть с кратностью 100мм по ширине блока, данные линии производства проектировались и устанавливалисть в 60-80 годах прошлого века, отличаются повышеным содержанием брака в готовой продукции, а так-же допусками по геометрии 5 и более мм. Данные допуски в геометрии приводят в дальнейщем помимо дополнительных работ по оштукатуриванию поверхности, к проблеме промерзания (образованияю мостиков холода) стены, вследствие использования в качестве связующего звена - раствора- шов кладки достигает 10 мм и более,- для нивелированния повышенной кривизны данных блоков. В настоящее время в связи с низким качеством данных блоков в массе своем все пенобетонные (кустарные) производства используют данные типоразмеры, потому как не могут вследствие низкого технологического уровня производства обеспечить не только необходимые физико-технические данные, но и более менее допустимые на современном уровне геометрические характеристики. 2 - современные - типоразмеры 600(625)*250*50,75,100...500 ширина с кратностью 25 мм. Данные блоки изготовлены на высокоточном оборудовании, допуск по геометрии до 1 мм. По плотности (прочности) газобетонные блоки делятся на теплоизоляционные (300-400 кг/м3), конструкционные (400-600 кг/м3) материалы. На сегодняшний день в основном используются конструкционные блоки, т.к. их прочностные характеристики полностью удовлетворяют необходимым требованиям для стенового материала при возведении несущих стен в малоэтажном строительстве. Стеновые блоки из газобетона не препятствуют проникновению водяных паров, т.е. способны "дышать". В результате во внутренних помещениях устанавливается благоприятный микроклимат, близкий к микроклимату в деревянных домах. Кроме того, материал обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами. Для наружной отделки стен из ячеистого бетона рекомендуется использовать влагозащитные и одновременно паропроницаемые покрытия, например, латексные атмосферостойкие краски. Можно применить облицовку лицевым кирпичом. Однако в этом случае необходимо предусмотреть воздушный зазор и вентиляционные продухи.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
